宁波全自动果汁灌装机械

果汁灌装机采用直列自流式灌装原理，防止液体外溢。防滴漏的灌装头，保证灌装过程的清洁卫生。灌装量和灌装速度调整简单，灌装嘴设有防滴漏装置，确保灌装无拉丝、不滴漏。可根据客户的需要制成耐70-95℃的高温灌装。由变换灌装时间来实现不同计量。做到无瓶不灌装，液位自动控制。可以灌装以下液体物质（汽水、可乐、果子露、果汁、奶茶、酒、茶、牛奶），广泛用于饮料行业。物料接触部分均采用304不锈钢材料制成，安全、卫生，瓶装及出口用无菌大袋两种封装形式构成。
果汁灌装机的原理特性：
1、采用特制灌装阀，大功率真空泵，浮球液位控制阀装置，控制液面稳定。
2、灌装时密封瓶口，液体贴瓶内壁喷洒，有效控制了灌装时液体冲击引起的泡沫，防止液体外溢。
3、采用软托机构（弹性托瓶装置）不受瓶高、矮限制，瓶子不到位，不破瓶损坏机器。
4、该机变频调速，灌装速度快，设有过载保护装置，卡瓶停机，开机软启动，采用弹性托瓶装置，减少瓶子的破损。
5、适应多种异型瓶及直径不同瓶子的灌装；中间支柱为可调式不需更换零件可满足不同高度瓶子的灌装。
6、灌装范围大，灌装量可在100-750毫升调整。适用瓶子高度范围广，可在100-380毫米之间调整。
7、主要密封件由进口硅胶制造，主要零件由符合食品卫生304不锈钢制造。
8、灌装阀容易拆卸，清洗方便。

果汁饮料灌装机的特点及工艺流程
1、人机界面，直接设定灌装量；
2、PLC程序控制，变频器调速直线灌装；
3、高精度容积式流量计，定量可靠；
4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏；
5、先快后慢双流速灌装；
6、配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。
7、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。

果汁饮料灌装机其流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住，并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中，再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

果汁灌装机特点：
1、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。
2、与物料接触的零件均采用进口优良不锈钢制造，无工艺死角，易清洗。
3、采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。
4、封盖头采用恒扭矩装置，以确保封盖质量。
5、采用的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
6、变换瓶形*调整设备高度，更换拨瓶星轮即可实现，操作简单、方便。
7、灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术，避免瓶口二次污染。
8、设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。
9、冲瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处。
10、主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能。
11、整机操作采用触摸屏控制，可实现人机对话。
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