适用行业食品、化工、酒、餐饮
包装类型瓶
适用对象酒类饮料、碳酸饮料
工作原理活塞式-计量泵式-负压式-回转式
可售卖地全国
电压380V
自动化程度全自动
容器封口形式多种
易拉罐罐装机从结构上主要包括三部分：储料罐、灌装主机和变频调速传送带部分。储料罐储料罐位于机器的上部，是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。灌装主机灌装主机是完成灌装动作的主要装置，主机前部装有若干只灌装头，两侧各装有抽液气缸，每只气缸对应一个灌装头。传送带传送带电动机由变频器控制，实现无级变速，达到系统经济运行的目的。
易拉罐灌装机在消化吸收*啤酒易拉罐灌装、封口机的基础上立开发的含汽易拉罐灌装、封罐机组。灌装和封罐为整体设计，灌装系统动力由封罐系统提供，以保证二者的同步和协调。采用了目前世界上的机械、电器、气动控制技术，运用等压灌灌装原理，灌装速度快，而且灌装后液面稳定物料损失少，封口质量好、整机运转平稳、造型美观大方、操作维修方便、生产速度变频调速等特点。并可按客户要求配置远程控制系统，是啤酒、饮料厂的理想选择设备。
易拉罐灌装机主要特点：
(1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；
(3)、与物料接触之零件均采用不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
(4)、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；
(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
(6)、采用的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；
(7)、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；
(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；
(9)、主要电器元件及气动元件均采用世界产品；
(10)、整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话操作。
易拉罐生产设备常见的故障
1、开机后，显示控制器的液晶屏无显示。
2、开机后，显示屏显示正确，且指示正在运行中，但泵轮不转。
3、泵轮转动，但不能输送液体。
4、工作时胶管随滚轮一起向一侧滑动。
易拉罐灌装机的特点：
1、导瓶系统，结构简单，可根据罐型进行快速方便变更，整机采用托罐底结构输送；
2、整机PLC自动控制，故障在线显示，如堵瓶、缺盖等；
3、易拉罐灌装机具有无罐不开阀、不加盖、缺盖停机等安全保护功能；
4、灌装缸内物料自动控制，液位高度采用液位传感器检测，保证液位稳定及灌装可靠；
5、本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
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