电机 功率2kw/6kw/8kw
灌装口1个/2个/4个
定量量程5-50kg
秤精度0.1g
重量150kg-850kg
外形尺寸1300*800*1400mm
新旧程度全新
加工定制是
灌装容量2ml~2000ml 可调
灌装瓶型任意瓶型，材质不限
洁净等级100级≥0.5um(美联邦209E)
平均风速0.32～0.66m/s(推荐使用风速0.3m/s)
噪音≤65db(A)
振动半峰值≤3um,≤4um
电源AC单相220V/50Hz
工作尺寸1220*630*1750mm
接触物料材质SUS316不锈钢
无菌高效过滤器达到99.99%的空气过滤
紫外线杀菌灯电压220/V功率20/W
无菌室照明灯220/V功率20/W
饮料灌装机|果汁饮料灌装机：采用回流式灌装方式，采精度、快速灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量；无瓶时不开阀，不使液料流失，确保优良的灌装质量；灌装阀采用优质不锈钢制造,密封采用锥面方式，易清洗、无结垢。瓶口接触灌装阀后打开完成灌装过程。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳，瓶中物料无外溅现象，经封盖操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌装水平之内。
果汁饮料灌装机生产流程：
洗瓶机：瓶子进入冲瓶机后，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域（由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘，后由分水盘通过72根管路分配至冲瓶喷嘴），喷嘴喷出洁净水（或无菌水），对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从净水冲瓶机导出并传送至下一工序－灌装。
果汁灌装机特点：
1、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。
2、与物料接触的零件均采用进口优良不锈钢制造，无工艺死角，易清洗。
3、采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。
4、封盖头采用恒扭矩装置，以确保封盖质量。
5、采用的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
6、变换瓶形*调整设备高度，更换拨瓶星轮即可实现，操作简单、方便。
7、灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术，避免瓶口二次污染。
8、设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。
9、冲瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处。
10、主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能。
11、整机操作采用触摸屏控制，可实现人机对话。
果汁饮料灌装机的特点及工艺流程
1、人机界面，直接设定灌装量；
2、PLC程序控制，变频器调速直线灌装；
3、高精度容积式流量计，定量可靠；
4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏；
5、先快后慢双流速灌装；
6、配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。
7、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。
果汁饮料灌装机其流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住，并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中，再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
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