电压220/380
材质304不锈钢
类型产品加工
加工定制是
产量3-10吨
电源AC220V 5A
包装木箱密封
规格1：30（支持定制）
可售卖地全国
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别名含气饮料生产设备
种类冷弯机
变频器ABB交流变频器
整机长度30m
螺杆数单螺杆
含气饮料灌装机采用的重力灌装原理， 灌装快、稳、准，钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触，并设有喷头，使瓶内壁冲洗充分、无死角，在采用了新一代不锈钢翻转式瓶夹运行更为稳定可靠，瓶颈悬挂运行工态设计，从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠，同时大大减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、设有缺盖、过载保护报警装置,能及时发现及排除故障，生产自动化程度高，扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调， 封口严密可靠、且不伤盖。
含气饮料生产设备特点有：
1、采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。
2、封盖头采用恒扭矩陶瓷装置，以确保封盖质量。
3、采用的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
4、灌装系统采用底托进瓶方式,避免瓶口二次污染。
5、设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。
6、控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。洗瓶系统采用美国喷雾公司生产的清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处。
7、主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能。
8、气路系统所有元器件均采用国际**产品。
9、整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话。
含气饮料生产线特点技术：
全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。本机采用了*的日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。
含气饮料设备的产品特点：
1、含气饮料生产线-整机采用304不锈钢，用卡瓶颈传动技术，实现全自动冲瓶、灌装、旋盖等工序，自动化程度高；配有CO2压力控制准确，液位控制稳定；设有多处卡瓶、缺盖、过载等保护报警装置，确保出品可靠性高、效率高、操作简便等优点。
2、含气饮料设备采用卡瓶颈悬挂运行工态设计，使整线运行功能可靠，**机器正常运转，更换瓶型方便快捷，产能稳定。
3、冲瓶全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少， 避免对瓶口的二次污染。
4、灌装阀采用等压灌装，等压式机械阀，含气饮料设备的灌装快捷灵敏，灌装液面准确。
5、封盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。
6、含气饮料设备是全自动灌装机，采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，简单易操作，生产自动化程度高。
含气饮料生产线特点原理：
瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶*板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀**开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。
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