电机 功率2kw/6kw/8kw
灌装口1个/2个/4个
定量量程5-50kg
秤精度0.1g
重量150kg-850kg
外形尺寸1300*800*1400mm
新旧程度全新
加工定制是
灌装容量2ml~2000ml 可调
灌装瓶型任意瓶型，材质不限
洁净等级100级≥0.5um(美联邦209E)
平均风速0.32～0.66m/s(推荐使用风速0.3m/s)
噪音≤65db(A)
振动半峰值≤3um,≤4um
电源AC单相220V/50Hz
工作尺寸1220*630*1750mm
接触物料材质SUS316不锈钢
无菌高效过滤器达到99.99%的空气过滤
紫外线杀菌灯电压220/V功率20/W
无菌室照明灯220/V功率20/W
果汁灌装机主要用杯、盒、碗装牛奶、酸奶、方便面、藕粉、米线等食品、饮料的灌装封盖，也可以用于其它异型装的封盖。自动下杯，自动放盖，自动封口、自动出杯；采用进口无级变速系统，可调节生产速度；采用凸轮分度器，使下膜定位，机器运转平稳；吸盖与封口同时完成，下膜移动对盖膜定位精度无影响；准确的二次封口、封口压力可调整，封口强度好；操作简便、安全。方便面的工作流程：自动放碗、手工放面及佐料、自动放盖、自动封口、自动退碗。
果汁饮料灌装机的特点及工艺流程
1、人机界面，直接设定灌装量；
2、PLC程序控制，变频器调速直线灌装；
3、高精度容积式流量计，定量可靠；
4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏；
5、先快后慢双流速灌装；
6、配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。
7、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。
果汁灌装机的原理特性：
1、采用特制灌装阀，大功率真空泵，浮球液位控制阀装置，控制液面稳定。
2、灌装时密封瓶口，液体贴瓶内壁喷洒，有效控制了灌装时液体冲击引起的泡沫，防止液体外溢。
3、采用软托机构（弹性托瓶装置）不受瓶高、矮限制，瓶子不到位，不破瓶损坏机器。
4、该机变频调速，灌装速度快，设有过载保护装置，卡瓶停机，开机软启动，采用弹性托瓶装置，减少瓶子的破损。
5、适应多种异型瓶及直径不同瓶子的灌装；中间支柱为可调式不需更换零件可满足不同高度瓶子的灌装。
6、灌装范围大，灌装量可在100-750毫升调整。适用瓶子高度范围广，可在100-380毫米之间调整。
7、主要密封件由进口硅胶制造，主要零件由符合食品卫生304不锈钢制造。
8、灌装阀容易拆卸，清洗方便。
果汁灌装机特点：
1、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。
2、与物料接触的零件均采用进口优良不锈钢制造，无工艺死角，易清洗。
3、采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。
4、封盖头采用恒扭矩装置，以确保封盖质量。
5、采用的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
6、变换瓶形*调整设备高度，更换拨瓶星轮即可实现，操作简单、方便。
7、灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术，避免瓶口二次污染。
8、设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。
9、冲瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处。
10、主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能。
11、整机操作采用触摸屏控制，可实现人机对话。
果汁饮料灌装机生产流程：
洗瓶机：瓶子进入冲瓶机后，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域（由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘，后由分水盘通过72根管路分配至冲瓶喷嘴），喷嘴喷出洁净水（或无菌水），对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从净水冲瓶机导出并传送至下一工序－灌装。
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