常州自动啤酒灌装机生产线生产厂家 啤酒灌装机 为中小微型企业提高产量

啤酒设备厂应用的灌装机一般为旋转式灌装机依据生产能力的大小，灌装阀多为100~200个。瓶子由进瓶输送带送入灌装机。通过进瓶螺旋(定距分隔机构)将瓶子按一定的间距分开，并经由进瓶星轮进入可作升降运动的托瓶盘上，使瓶子在灌装阀下方定位，并完成灌装操作。
啤酒饮料灌装机本设备集冲瓶，灌装也压盖一体， 其中冲瓶分为消毒水冲瓶，无菌水冲瓶， 主要针对玻璃瓶啤酒或者精酿啤酒的灌装， PLC控制，触摸屏操作，自动化程度高，操作简单， 啤酒饮料灌装机设备主要如下特点：
1、 弧形框架，悬臂式触摸屏， 外形美观，操作便利。
2、针对啤酒的灌装特性，采用专业啤酒等压阀，两次抽真空。
3、灌装部分含对中装置， 先对中再灌装， 运行稳定，不会因为无对中，灌装阀破坏瓶口造成玻璃瓶碎渣隐患。
4、一个消毒水，一道无菌水，尽可能的洁净瓶子本身，都灌装包材进行消毒。
5、灌装液缸含清洗球，含清洗假杯，可以对接CIP清洗装置。
6、 灌装完毕后压盖前，增加激沫装置，进一步把瓶内空气赶出，降低溶氧量。
7、啤酒进液采用隔膜阀，控制进液稳定，不容易造成翻浆。

啤酒灌装机工作原理：
一般为旋转式灌装机依据生产能力的大小，灌装阀多为100~200个。瓶子由进瓶输送带送入灌装机。通过进瓶螺旋(定距分隔机构)将瓶子按一定的间距分开，并经由进瓶星轮进入可作升降运动的托瓶盘上，使瓶子在灌装阀下方定位，并完成灌装操作。
灌装机的操作过程是：瓶子被推升定位到灌装阀上，经过一次或两次抽真空，背压操作，等压灌装，液位校正，卸压，后瓶子又随托瓶盘降下并被送出灌装机。
这些步骤中，重要且耗时长的步骤是啤酒灌装过程，它大约占了整个工艺过程一半的时间。由于灌酒时间无法随意缩短，所以要想提高机器的生产能力，只能通过增加灌装阀的数量，即加大机器的旋转直径。小型灌装的“转盘”直径仅有1.4m，而大型灌装机可达5m以上。直径大的灌装机的生产能力一般都比较高，现代化大型灌装机的能力可高达4万~6万瓶/小时。

啤酒灌装机的功能特点介绍：
1、啤酒灌装机选用优质不锈钢方管机架，不锈钢拉丝板材，结构紧凑，外形美观，设计新颖;
2、出料嘴防滴漏设计，灌装精度高，计量准确。
3、啤酒灌装机灌装时液体呈伞状沿瓶壁下流，有效避免了灌装时液体冲击引起的泡沫，防止液体外溢;
4、啤酒灌装机采用PLC系统控制，灌装过程稳定可靠，配备过载，急停保护;
5、啤酒灌装机PLC智能控制灌装量，控制，稳定，调整方便快捷;
6、该机灌装范围大，灌装量可在一定范围内调整，且**出范围可定做;
7、该啤酒灌装机采用电，气相配合控制全自动控制运行，很大程度上提高了机器运转的稳定性;
8、啤酒灌装机的灌装阀拆卸容易，清洗方便;
9、自动进行计数功能，有效控制灌装数量。

啤酒灌装机性能特点：
1、啤酒灌装设备采用优质不锈钢方管格栅、不锈钢吸绳板，框架小巧，造型美观；
2、喷嘴防滴漏式，灌装精度高，尺寸准确。
3、灌装时，液体循环到伞形容器的壁面，在灌装过程中适当防止因液体作用而产生的泡沫，并防止流体溢出。
4、采用PLC控制系统，灌装过程可靠稳定，具有过载保护和紧急情况退出功能；
5、PLC啤酒灌装设备智能调节灌装量，控制、平稳，更换方便快捷；
6、本设备装载品种繁多，装载数量可在特定阵列内变化，也可个性化过去品种。
7、啤酒灌装设备采用电能、气段联动控制和自动化控制程序，大大提高了设备​​程序的安全性；
8、啤酒灌装设备的装料关断，拆装简单，整洁；
9、自动计数功能，灌装量控制可靠。
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